エタノールの製法は?工業的製法や製造方法も解説!(原料・生産量)
エタノールは、お酒の成分として知られる一方で、消毒液、燃料、溶剤、化学製品の原料など、幅広い用途を持つ物質です。
身近な液体でありながら、原料や用途によって製造方法が異なるため、どのように作られるのかを整理すると理解しやすくなります。
代表的な製法には、糖を発酵させる方法と、石油由来のエチレンを反応させる方法があります。
この記事では、エタノールの工業的製法、原料ごとの特徴、生産量の見方、製造時の注意点をわかりやすく解説します。
エタノールの製法と代表的な2つの製造方法

それではまずエタノールの製法について解説していきます。
発酵法と水和法による基本的な製造原理
エタノールは、糖類を発酵させる発酵法と、エチレンに水を反応させる水和法によって工業的に製造されます。
発酵法は、酵母などの微生物が糖を分解し、エタノールと二酸化炭素をつくる仕組みです。
砂糖きび、とうもろこし、甜菜、木材由来の糖などを原料にできるため、農業資源やバイオマスを活用しやすい方法として知られます。
発酵の反応は、ブドウ糖を例にすると次のように表せます。
C6H12O6 → 2C2H5OH + 2CO2
C6H12O6はブドウ糖を表し、C2H5OHはエタノール、CO2は二酸化炭素を表します。
ブドウ糖180 gからは、理論上エタノール92 gと二酸化炭素88 gが生成します。
一方の水和法は、石油化学工業で得られるエチレンを原料とし、水蒸気を付加させてエタノールを得る製法です。
エチレンはC2H4という分子式を持つ炭化水素であり、エタノールに水の成分が加わった形と考えると反応の方向をつかみやすいでしょう。
この方法では、通常、リン酸などを担持した触媒を用い、高温かつ高圧の条件で反応を進めます。
発酵法が生物の働きを利用するのに対し、水和法は化学反応を利用する点が大きな違いです。
原料の由来で見ると、発酵法は糖質を含むバイオマス系原料、水和法は主に石油や天然ガスから得られるエチレン系原料を使います。
同じエタノールでも、製造工程と供給の安定性は原料によって変わります。
発酵法における糖化と蒸留の工程
発酵法では、原料を糖に変える糖化、酵母による発酵、濃度を高める蒸留が主要な工程です。
果汁や糖蜜のように最初から糖を含む原料は、比較的そのまま発酵工程へ進めやすい特徴があります。
これに対して、とうもろこしや小麦などのでんぷん質原料は、酵素を使ってでんぷんを糖へ分解する糖化を先に行います。
木材や稲わらなどに含まれるセルロースを利用する場合は、セルロースを糖へ変える前処理と糖化が必要になります。
発酵が進むと、発酵液にはエタノールのほか、水、未反応の糖、酵母、さまざまな副生成物が含まれます。
このため、加熱して沸点の違いを利用する蒸留で、エタノール濃度を高めていきます。
エタノールの沸点は約78.3℃、水の沸点は100℃であるため、加熱時に生じる蒸気を冷やして回収すると、エタノールを多く含む液体を得られます。
ただし、通常の蒸留だけでは水を完全には取り除けず、エタノールと水の混合物は約95.6重量パーセント付近で共沸混合物をつくります。
無水エタノールが必要な場合には、分子ふるいなどを用いる脱水工程を追加することが一般的です。
発酵液の濃度が10容量パーセント程度の場合でも、蒸留を重ねることで濃度を上げられます。
燃料や化学原料向けに高濃度品をつくる際は、蒸留後に脱水し、水分をさらに減らします。
発酵法では、原料の糖度、酵母の状態、温度、衛生管理が収率と品質に影響します。
たとえば発酵槽に雑菌が増えると、糖が乳酸などに変わり、目的であるエタノールの収量が下がるおそれがあります。
水和法におけるエチレンと水蒸気の反応
水和法は、エチレンに水蒸気を付加してエタノールを合成する石油化学系の製法です。
反応式は、エチレン1分子に水1分子が加わる単純な形で表せます。
C2H4 + H2O → C2H5OH
C2H4はエチレン、H2Oは水、C2H5OHはエタノールを表します。
物質量では、エチレン1 molと水1 molからエタノール1 molが得られる関係です。
実際の工業設備では、反応を進めるために触媒、温度、圧力、原料の比率を適切に管理します。
反応しなかったエチレンは分離して再利用されることがあり、原料の無駄を抑えながら連続的に生産できる点が利点です。
水和法では、原料となるエチレンの供給が安定していれば、大規模生産に向いた運転を行いやすくなります。
そのため、石油化学コンビナートのように、エチレンを生産する設備と多くの化学工場が集まる地域では、原料の受け渡しを効率化できます。
一方で、エチレンは化石資源を出発点とすることが多いため、製品の環境負荷を評価する際には、原料採掘から製造までを含めた視点が必要です。
発酵由来だから必ず環境負荷が小さい、水和法だから必ず大きい、と単純には判断できません。
農地利用、輸送距離、製造時のエネルギー源、副産物の利用方法まで含めて比較することが重要です。
工業的製法ごとの原料と特徴
続いては工業的製法ごとの原料と特徴を確認していきます。
糖蜜と穀物を使う発酵原料の違い
発酵原料としては、糖蜜のような糖質原料と、とうもろこしのようなでんぷん質原料が広く利用されます。
糖蜜は、砂糖を製造する過程で生じる粘り気のある副産物で、糖を多く含むためエタノール発酵の原料になります。
砂糖きびを多く生産する地域では、糖蜜や砂糖きびの搾り汁を利用したエタノール生産が行われています。
とうもろこしはでんぷんを多く含むため、まず酵素によって糖化し、その糖を酵母に発酵させる工程が必要です。
同じ発酵法でも、糖蜜は糖化工程を簡略化しやすく、穀物は原料の粉砕や液化を含めた前処理が重要になる違いがあります。
米や小麦、キャッサバなども、地域の農業事情や価格に応じて原料として使われます。
原料を選ぶときは、単に糖やでんぷんの含有量だけでなく、安定供給、保管性、食料との競合、副産物の利用先も検討されます。
| 原料 | 主な成分 | 前処理の特徴 | 副産物の例 |
|---|---|---|---|
| 糖蜜 | ショ糖、還元糖 | 希釈後に発酵しやすい | 蒸留残液 |
| 砂糖きび汁 | ショ糖 | 搾汁と調整が中心 | バガス、蒸留残液 |
| とうもろこし | でんぷん | 粉砕、液化、糖化が必要 | 蒸留穀物 |
| 小麦 | でんぷん | 粉砕、糖化が必要 | 飼料用副産物 |
| キャッサバ | でんぷん | 破砕、糖化が必要 | 残さ |
とうもろこし由来の蒸留穀物は、飼料として利用されることがあり、エタノール生産と畜産を結び付ける役割を持ちます。
ただし、原料作物の用途を燃料へ振り向けることは、食料価格や土地利用に影響する可能性があるため、社会的な議論も欠かせません。
発酵原料は、地域で余る資源や副産物を活用できるかどうかが、経済性を左右する重要な条件です。
セルロース系原料と次世代バイオエタノール
セルロース系エタノールは、木材、稲わら、バガスなどの非食用バイオマスを原料にする技術です。
セルロースは植物の細胞壁を構成する成分であり、地球上に豊富に存在します。
稲わらや麦わら、建設廃材の木質部分などを活用できれば、食料用の穀物への依存を減らせる可能性があります。
しかし、セルロースは強固な構造を持ち、酵素だけで簡単に糖へ分解できるわけではありません。
そのため、原料を細かくする処理、薬品や熱を利用する前処理、セルロース分解酵素による糖化など、複数の工程が必要です。
植物にはセルロースのほかにヘミセルロースやリグニンも含まれ、原料組成の違いが設備設計や収率に影響します。
リグニンは発酵糖になりにくい一方、燃料として利用して工場内の熱や電力の一部をまかなえる場合があります。
セルロース系原料の利点は、非食用の残さや未利用資源を使える可能性にあります。
課題は、前処理と酵素のコスト、安定的な原料回収、工程全体のエネルギー効率です。
たとえば、稲作が盛んな地域で稲わらを大量に集める場合でも、土壌へ戻すべき分や家畜敷料に使う分まで全てを回収できるわけではありません。
資源を利用する量は、土壌保全や地域の既存利用と両立させながら決める必要があります。
このため、次世代バイオエタノールは技術開発だけでなく、物流や地域資源管理と一体で考えることが求められます。
エチレン原料と石油化学産業の関係
エチレンは、ナフサやエタンなどを熱分解して得られる、石油化学産業の基本的な原料です。
プラスチック原料のポリエチレンだけでなく、さまざまな有機化学品の出発物質として利用されています。
エチレンからエタノールをつくる水和法では、エチレンを高純度で安定的に受け取れることが、生産計画の立てやすさにつながります。
石油化学設備では連続運転が中心となるため、大量のエタノールを規格に合わせて生産しやすい点も特徴です。
水和反応の後は、未反応原料や副生成物を分離し、蒸留によって目的の濃度と純度に調整します。
化学品向けのエタノールでは、微量の不純物も後工程の反応に影響するため、用途に応じた品質管理が行われます。
たとえば電子材料の洗浄や医薬品の製造では、水分や異物の量に厳しい管理が求められることがあります。
水和法の強みは、エチレン供給網と結び付けることで、均一な品質の製品を計画的に生産しやすい点です。
ただし、原油や天然ガスの価格、エチレン需給、設備の保守時期は、生産コストに影響します。
原料選択は化学反応の効率だけでなく、地域の産業構造とエネルギー事情も踏まえて行われます。
エタノールの精製と用途別の品質管理
続いてはエタノールの精製と用途別の品質管理を確認していきます。
蒸留と脱水による濃度調整
製造後のエタノールは、蒸留と脱水によって用途に必要な濃度まで精製されます。
発酵液には多くの水が含まれるため、最初に蒸留塔でエタノールを濃縮します。
蒸留塔の内部では、上昇する蒸気と下降する液体を何度も接触させることで、揮発しやすいエタノールを多く含む蒸気を得ます。
冷却して液体に戻したものをさらに分離することで、濃度を段階的に高めることが可能です。
ただし、エタノールと水は約95.6重量パーセント付近で共沸するため、通常の蒸留だけではほぼ無水の製品にできません。
燃料用エタノールをガソリンと混合する場合などでは、水分が多いと分離や腐食の原因になることがあるため、脱水工程が重要です。
分子ふるいを使う方法では、水分子を吸着しやすい材料へ通し、エタノールから水を選択的に除きます。
含水エタノールは水を含むエタノール製品です。
無水エタノールは一般に水分を極めて少なくした高濃度品を指し、燃料混合や試薬などで利用されます。
濃度の数字だけで品質を判断しないことも大切です。
香料や飲料用途では香味に関係する成分が重要になり、化学品用途ではアルデヒド類や金属などの不純物管理が重視されます。
飲料用と工業用と燃料用の用途区分
エタノールは用途によって必要な純度や管理方法が異なり、飲料用、工業用、燃料用として扱い分けられます。
飲料用のエタノールは、酒類の製造に使われるため、原料の由来、香り、味、安全性に関わる品質管理が行われます。
焼酎、ウイスキー、ワインなどでは、発酵条件や蒸留方法が製品固有の風味をつくる要素になります。
工業用エタノールは、溶剤、洗浄剤、印刷インキ、化粧品原料、医薬品製造など、多様な分野で使われます。
燃料用エタノールは、ガソリンに混合するバイオ燃料として利用されることがあり、水分量や不純物が燃料系統に与える影響を考慮して規格管理されます。
| 用途区分 | 主な利用例 | 重視される管理項目 | 注意点 |
|---|---|---|---|
| 飲料用 | 酒類、食品用アルコール | 香味、安全性、原料管理 | 酒税法などの制度に関係する |
| 工業用 | 溶剤、洗浄剤、原料 | 純度、水分、不純物 | 用途ごとの仕様確認が必要 |
| 燃料用 | ガソリン混合、燃料原料 | 水分、混合安定性 | 車両や流通設備との適合を確認する |
| 消毒用 | 手指、物品の衛生管理 | 濃度、表示、保管 | 火気や誤飲に注意する |
消毒用として販売される製品は、単にエタノール濃度が高ければよいわけではなく、目的に応じた濃度や添加物を含むことがあります。
工業用製品を食品や消毒の用途へ自己判断で転用することは避け、製品表示と使用目的を必ず確認しましょう。
エタノールの生産量と世界的な利用動向
続いてはエタノールの生産量と世界的な利用動向を確認していきます。
燃料用エタノールが生産量に与える影響
世界のエタノール生産量は、燃料用エタノールの需要によって大きく左右されます。
エタノールは飲料や工業用途にも使われますが、大量生産という観点では輸送用燃料への混合需要が大きな位置を占めます。
ガソリンへ一定割合で混合する制度や政策がある国では、燃料需要の増減がエタノール生産に直接影響します。
代表的な原料は、とうもろこしと砂糖きびです。
とうもろこしを原料とする地域では、でんぷんを糖化して発酵させ、飼料用副産物も活用する生産形態が見られます。
砂糖きびを原料とする地域では、搾り汁や糖蜜から発酵させ、搾りかすであるバガスを工場の熱源や発電に利用する例があります。
生産量を比べるときは、単に国別の数量を見るだけでなく、原料、気候、燃料政策、輸出入、国内の自動車燃料規格を合わせて確認する必要があります。
燃料用エタノールの生産量は、作物の収穫量だけで決まりません。
原油価格、ガソリン需要、混合制度、物流費、副産物価格も、生産拡大や縮小に影響します。
たとえば豊作で原料が多くても、燃料需要が弱い時期や設備が停止している時期には、生産量がすぐ増えるとは限りません。
数字を見る際は、単年の増減だけで判断せず、複数年の傾向と背景を読むことが重要です。
主要原料別に見る生産地域の特徴
エタノール生産は、各地域で手に入りやすい農産物や化学原料と深く結び付いています。
とうもろこしの生産が盛んな地域では、穀物由来の発酵エタノールが発達しやすい傾向があります。
砂糖きびの栽培に適した熱帯や亜熱帯の地域では、糖質を利用した発酵法が選ばれやすくなります。
石油化学産業が集積している地域では、エチレン供給を活かした水和法の選択肢もあります。
原料ごとの特徴を比較すると、エタノールという同じ化学物質が、地域ごとに異なる資源循環の中でつくられていることがわかります。
| 原料の種類 | 主な生産地域の傾向 | 製法 | 生産上の特徴 |
|---|---|---|---|
| とうもろこし | 大規模穀物生産地域 | 糖化発酵 | 飼料副産物を活用しやすい |
| 砂糖きび | 熱帯、亜熱帯地域 | 発酵 | 糖汁や糖蜜を利用できる |
| 甜菜糖蜜 | 甜菜栽培地域 | 発酵 | 製糖副産物を原料化できる |
| 木材、農業残さ | 森林資源、農業残さの豊富な地域 | 糖化発酵 | 前処理技術と回収体制が重要 |
| エチレン | 石油化学産業地域 | 水和法 | 連続的な大規模生産に向く |
生産地域の違いは、原料価格だけでなく、地域にある設備、輸送網、既存産業との結び付きによって生まれます。
そのため、ある国で主流の製法が、別の国でも同じように有利とは限りません。
エタノールの供給構造を理解するには、原料が畑から工場へ届き、製品が燃料や化学品として消費地へ運ばれる流れまで見ることが大切です。
エタノールの製法と原料と生産量のまとめ
エタノールは、糖類を酵母で発酵させる発酵法と、エチレンに水を反応させる水和法によって製造されます。
発酵法では、糖蜜、砂糖きび、とうもろこし、木材由来の糖などが原料になり、糖化、発酵、蒸留、脱水を経て製品化されます。
水和法では、石油化学原料であるエチレンを用い、触媒を使った反応と精製によってエタノールを得ます。
原料の違いは、製法だけでなく、コスト、供給の安定性、副産物の活用、環境負荷の考え方にも関わります。
燃料用エタノールの需要は世界の生産量に大きく影響し、とうもろこしや砂糖きびの生産地域では大規模な供給体制がつくられています。
セルロース系原料を使う技術は、未利用資源を活用できる可能性がある一方で、前処理や回収コストといった課題もあります。
また、飲料用、工業用、燃料用では求められる純度や品質管理が異なるため、用途に合った製品を選ぶことが必要です。
エタノールを見かけたときは、成分名だけでなく、どの原料からどのような工程を経てつくられたのかにも目を向けてみましょう。


コメント